Как сделать раствор для тротуарной плитки в домашних условиях видео

Пластификатор для тротуарной плитки | Автор топика: Noriyuki

Пластификатор для тротуарной плитки.
Большой популярностью сегодня в России пользуется пластификатор для тротуарной плитки.

Как известно, от ее приобретения многих удерживает факт ее чрезмерной хрупкости в определенных условиях. Вот для изменения свойств изделий и используется специальная добавка.

Хотелось бы заметить, что слухи о недолговечности плитки особенно широко тиражировались на молодом российском рынке строительных материалов. Лет 20-ть назад — а именно тогда началось его [рынка] формирование — это было почти правдой. Однако с тех пор технологии шагнули очень далеко вперед, и в изделия теперь добавляются не только красители, но и добавки, увеличивающие прочность и износостойкость изделий.

Эффект применения

Главная задача, которую позволяет решить применение пластификатора для тротуарной плитки — увеличение показателя подвижности основного материала, то есть, бетона. В идеале, уровень П-1 должен увеличиться до П-5, а расход воды наоборот — уменьшиться: на 10%. В этом случае имеем снижение степени разрушающего воздействия жидкости на конечное изделие. Кроме того, возрастает его морозостойкость и удобоукладываемость.

Среди продавцов и, как следствие, покупателей широко распространено мнение, что применение добавок описываемого типа обосновано необходимостью формирования гладкой верхней поверхности изделий. В этом, конечно, есть доля правды. Прежде всего — уже упомянутое увеличение подвижности смеси. А гладкая поверхность представляется задачей второстепенного характера. Ведь совершенно очевидно, что какой бы ни была гладкой плитка, отсутствие у нее качеств, востребованных потребителем, никак не поспособствует увеличению объемов спроса.

Что еще влияет на износостойкость и прочность?

Было бы неправильным сказать, что основная заслуга в деле придания плитке устойчивости к износу и особой прочности принадлежит только пластификаторам. Безусловно, они способствуют улучшению качеств, но важно и кое-что еще.

Можно применять в производстве самые дорогие (кстати, разговор о цене еще впереди) и качественные добавки, но идеального результата позволяет добиться использование технологий вибролитья и вибропрессования.

О стоимости добавок

Какова же цена пластификатора для тротуарной плитки? Одним из самых известных на сегодняшний день является Глениум-51. Его стоимость зависит от типа фасовки. Так, в частности:

11-тикилограммовая канистра обойдется в 2 200 рублей
220-тикилограммовая бочка — в 40 700 рублей
1 000-килограммовая емкость (кубовая) — 170 000 рублей
Добавка данного типа создана для использования в процессе производства изделий с повышенной ранней прочностью и хорошим внешним видом. При сохранении максимально возможной производительности. Ее применение дает возможность сильно сократить значение соотношения жидкости и цемента.

Основные преимущества применения Глениум-51 выглядят так:

придание смесям реопластичности при невысоком соотношении цемента и воды
отсутствие склонности к расслаиванию
возможность уменьшения затрат времени на виброуплотнение смеси в процессе создания густоармированных конструкций
более короткое время, которое требуется для затвердения изделий
отсутствие необходимости проводить тепловлажностную обработку
Благодаря Глениуму повышается предельная прочность бетонной смеси к стали, улучшаются ее ползучесть и усадка, увеличивается устойчивость к химикатам агрессивного типа, глубина карбонизации.

Последнее, о чем нужно сказать — соблюдение требований безопасности при использовании добавки. Исполнители работ должны использовать спецодежду, которая надежно защитит открытые участки кожного покрова от попадания на них пластификатора.

Юрий (Sarveshwara) Суперпластификатора Полипласта СП-1.
Основные

Производитель
Полипласт
Страна производитель
Россия
Тип добавки
Комплексная
Состояние добавки
Жидкая
Применение добавки
Для бетона
Упаковка
Канистра
Фасовка материала (л)
10.0
Цвет
Коричневый
Другие

Размеры 1 канистры, мм
310*220*160
Вес 1 канистры, кг
13, 5
Объем 1 канистры, куб.м
0, 011
Снижает количество воды затворения
до 25%*
Увеличивает подвижность смеси без снижения прочности во все сроки твердения
от П1 до П5
Увеличивает конечные прочностные характеристики бетона (получение высокой прочности на сжатие)
на 25% и более*
Позволяет снизить расход цемента
до 20%*
Увеличивает сцепление бетона с закладной арматурой и металлоизделиями
в 1, 5 - 1, 6 раза*
Позволяет получить бетоны с повышенными характеристиками:
водонепроницаемости, трещиностойкости и морозостойкости
Рекомендуемый диапазон дозировок добавки для ЖБ изделий:
от 0, 5 до 1, 0 л. на 1 мешок (50 кг) цемента
Рекомендации по предварительной подготовке суперпластификатора:
не требует предварительной подготовки
Рекомендации по введению суперпластификатора в состав бетонной смеси:
вводить в предварительно перемешанную бетонную смесь незадолго до окончания перемешивания
Гарантийный срок хранения
1 год с даты изготовления
1 канистра (10 л) суперпластификатора рассчитана
на 10 - 20 мешков (по 50 кг) цемента
*
по сравнению с бетоном без добавок

Юрий (Sarveshwara) Пластификатор С-3
Суперпластификатор С-3 является одной из специальных отечественных химических добавок для бетонов, производимая методом химического синтеза. Суперпластификатор С-3 выгодно отличается от прочих добавок, которые в большинстве своем являются отходами производства и имеют массу побочных эффектов.

Наиболее эффективные области применения Суперпластификатора С-3:

Производство железобетонных, бетонных изделий и конструкций: плит, панелей перекрытий, массивных густоармированных конструкций, возведение монолитных строений, изготовления бетонных полов и покрытий, а также при производстве тротуарной плитки и малых архитектурных форм.

Суперпластификатор С-3 в количестве 0, 35-0, 70% от массы цемента позволяет получать высокоподвижные, удобоукладываемые бетонные смеси, что упрощает их укладку и уплотнение. Возможны и промежуточные варианты: более высокая, чем обычно, удобоукладываемость бетонной смеси при ее меньшей водопотребности с выраженным приростом прочности, или снижение расхода цемента в подвижных или малоподвижных бетонных смесях при обеспечении требуемой прочности бетона.

Эффекты от применения добавки:

Экономия цемента до20%

Увеличение пластичности бетонных и растворных смесей по показателю удобоукладываемости до П5, что позволяет бетонировать густоармированные и обычные конструкции.

Снижение водопотребности бетонной смеси на 20-25% для получения равноподвижного бетона

Повышение прочности, плотности и однородности бетона, улучшение его структуры

Увеличение морозастойкости бетона до F300 (циклов заморозить-разморозить)

Получение гладкой высококачественной лицевой поверхности изделий различной формы

Получить бетоны с водонепроницаемостью W 8 и выше

Снижение трудозатрат при укладке бетонной смеси.

Способы применения:

Смешивание с цементом и песком при приготовлении сухих растворных смесей
Растворение в воде до 15-39% концентрации и затем добавление приготовленного раствора в бетоносмеситель после введения основной массы воды затворения.

Добавки и пигменты
Пигмент (Вишневый)
Цена: 1 280руб.

подробнее
ДОБАВКА Д-5
Цена: 680руб.

подробнее
ДИСПЕРГАТОР НФ
Цена: 350руб.

подробнее
ДОБАВКА УП-2
Цена: 190руб.

подробнее
ПЛАСТИФИКАТОР С-3
Цена: 345руб.

подробнее
ПИГМЕНТ (КОРИЧНЕВЫЙ)
Цена: 1 360руб.

подробнее
ПИГМЕНТ (ЗЕЛЕНЫЙ)
Цена: 1 580руб.

подробнее
ПИГМЕНТ (КРАСНЫЙ) S-110
Цена: 1 210руб.

подробнее
ПИГМЕНТ (ПЕРСИК)
Цена: 630руб.

подробнее
ПИГМЕНТ (ЖЕЛТЫЙ)
Цена: 590руб.

подробнее
ПИГМЕНТ (ЧЕРНЫЙ)
Цена: 1 080руб.

подробнее
ПИГМЕНТ (ШОКОЛАДНЫЙ)
Цена: 1 360руб.

подробнее
ПИГМЕНТ (БЕЛЫЙ)
Цена: 1 050руб.

Юрий (Sarveshwara) Производство тротуарной плитки. 1 часть
Для получения различной формы плитки используют формы для изготовления тротуарной плитки или брусчатки. Уже более 25 лет тротуарная плитка пользуется большой популярностью. Хорошие технические параметры, легкость в производстве, простота в укладке – все это выводит тротуарную плитку и ее использование для мощения дорог на лидирующие позиции. Наличие разнообразных форм плитки, дает возможность создания разнообразных цветовых гамм и поверхностных структур, позволяет ей твердо занять свое место лидера.

Производство тротуарной плитки. 2 часть
Современная тротуарная плитка сегодня пользуется большим успехом, качество тротуарной плитки в первую очередь зависит от качества форм, мы производим самые качественные на сегодняшний день формы для тротуарной плитки и наши пластиковые полимерные формы для производства тротуарной плитки, завоевали доверие наших клиентов Ну а теперь продолжим первую часть наших рекомендаций.

ЩПС (отсев)

В качестве крупного заполнителя следует использовать щебень (фракция от 5 до 10 мм) в качестве мелкого заполнителя применяют строительные пески с модулем крупности не ниже 2. Щебень и песок смешивают 1:1.
Глины должно быть не более 100 гр на 10 кг

Цемент

Для приготовления бетона обычно используют цемент марки М 500 Д-0 (без добавок).

Специальная добавка

Диспергатор – минеральная добавка, которая существенно увеличивает качество плитки.

Диспергатор растворяется в горячей воде t 60 0
Раствор диспергатора добавляется в 1-й и во 2-й слой, заливается в бетономешалку сразу, а не в конце, т. к. после того, как Вы его добавите, раствор станет жидким.

Раствор диспергатора

4 кг диспергатора + 10 литров воды 60 градусов размешать и добавлять на 50 кг цемента 700 гр. раствора.(1-й слой), 500гр. раствора (2-й слой).
Необходимо соблюдать правила хранения цемента и добавок, так как эти вещества, боятся влаги, поэтому помещения должны быть сухими. Также не рекомендуется долго хранить добавки в разведенном виде (не более 3 дней).

Пигменты для бетона.

Изготовление цветного декоративного бетона невозможно без применения пигментов. Пигменты должны быть устойчивы к щелочной среде твердеющего цементного вяжущего, кроме того, они должны быть свето- и атмосферостойкими.
Внимание, количество пигмента определяется в процентном соотношении к массе сухого цемента. Рекомендуем вводить пигмент в нескольких небольших порциях в процессе перемешивания в сухом виде – это делает цветной бетон более светостойким, а окрас более равномерным.

Тротуарная плитка в разрезе состоит из двух слоев.

Первый слой – лицевой, он должен быть глянцевый и высокопрочный. Его толщина до 1 см. Для изготовления первого слоя берется одна часть цемента и две части отсева. В бетономешалку заливается вода в объеме 8-10 литров + смесь диспергатора + 3 ведра отсева + 3 ведра цемента + 3 ведра отсева. Все вымешивается в бетономешалке 10-15 мин. до однородной массы.
Раствор не должен быть сухим (похож на густую сметану).
Разрыв во времени между заливкой слоев должен быть не более 20 минут, чтобы плитка не расслаивалась.
Второй слой. Для его изготовления берется одна часть цемента и три части отсева. В бетономешалку заливается вода в объеме 10-15 литров, раствор диспергатора + 5 ведер отсева + 3 ведра цемента +4 ведра отсева. Все вымешивается до однородной массы в течениие10-15 мин.
формование на вибростоле
Бетонную смесь укладывают в формы и уплотняют на вибростоле. Первый слой вибрируется в течение 1, 5-2 мин.
Второй слой вибрируется на вибростоле 0, 5-1 мин.

При сушке температура должна быть примерно одинаковой и вверху и внизу (25-30 градусов). Если температурный режим разный, то верхние ряды высохнут, а нижние будут еще не готовы к выбивке.

Смазка форм

Для смазки форм можно использовать эмульсол, ОПЛ-1 (Россия) и СЯА-3 (Англия). Для сохранности поверхности формы нельзя использовать смазки, содержащие нефтепродукты. Наносимый на

Юрий (Sarveshwara) ВИБРОСТОЛ
Вибростол СК-1-220 предназначен для изготовления бетонных изделий методом вибролитья в том числе и тротуарной плитки, искусственного декоративного камня и других всевозможных изделий из бетона.

Размеры вибростола для изготовления тротуарной плитки:

Длина 1000 мм

Ширина 760 мм

Высота 940 мм

Двигатель ЗВ-99Е

6 Пружин

Юрий (Sarveshwara) КОМПЛЕКСНАЯ ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ДОБАВКА Д-5 к бетонам, растворам, сухим строительным смесям и цементам (ТУ 5743 - 008 - 44628610- 2019)
Добавка Д-5 улучшает практически все основные характеристики бетонов и растворов. Она значительно повышает прочность, водонепроницаемость, сульфатостойкость, морозостойкость и адгезию бетонов и растворов, при этом является эффективным пластификатором и ускорителем твердения. Добавка Д-5 может обеспечить сохраняемость подвижности бетонных смесей в течение нескольких часов.Добавка Д-5 не содержит в своём составе компонентов, опасных для цементного камня и арматуры, она не образует токсичных соединений в воздушной среде и воде. В присутствии других нетоксичных веществ и при воздействии климатических факторов она не оказывает вредного влияния на окружающую среду. Добавка Д-5 допущена к производству бетонных и железобетонных конструкций и изделий, контактирующих с питьевой водой.
Добавка Д-5 выпускается в виде порошка светло-бежевого цвета. Она может применяться как в сухом виде, так и в жидком. Для получения жидкой добавки необходимо смешать сухую добавку Д-5 с чистой питьевой водой.
Основные свойства:
Повышает водонепроницаемость бетонов до W 20 и более. Это позволяет полностью исключить любую другую дополнительную гидроизоляцию бетонов, при этом высокая водонепроницаемость бетона сохраняется на весь период эксплуатации конструкции;
Повышает прочность бетона на 30% - 70% по сравнению с бетоном без добавок;
Ускоряет процесс твердения бетона. Нормируемая 100%-ная прочность достигается на 5 – 7 сутки твердения в нормальных условиях;
Повышает сульфатостойкость бетонов на обычном портландцементе в 3-4 раза;
Повышает адгезию бетона на 50-70%.Пластифицирует бетонную смесь. Повышает подвижность смеси с П1 до П4-П5 или снижает расход воды на 15-30% при сохранении подвижности бетонной смеси;
Регулирует сохраняемость подвижности бетонных смесей в течение 3 часов и более (даже в условиях жаркого климата при температуре воздуха до +50°С);
Повышает морозостойкость не менее, чем на 100 циклов;
Позволяет сократить сроки монолитного строительства не менее, чем на 25-30% за счёт быстрого набора прочности бетона, сокращения времени его выдерживания в опалубке и полного исключения всех дополнительных работ по наружной гидроизоляции бетона;
Позволяет исключить процесс тепловлажностной обработки при изготовлении сборных железобетонных изделий, заменив его на прогрев в условиях «термоса» при температуре 30 – 40°С;
Позволяет снизить расход цемента на 15 – 20% без снижения прочности и долговечности бетона;
Значительно снижает (или полностью устраняет) усадку бетона;
Область применения:
Бетоны и растворы с добавкой Д-5 рекомендуются, прежде всего, для применения в конструкциях, которые контактируют с водой, в том числе морской:фундаменты, сваи, подземные части зданий и сооружений, мосты, туннели, гидротехнические сооружения, морские и речные порты, пирсы, резервуары для питьевой воды, бассейны,
очистные сооружения и др.;
а также в конструкциях, к которым предъявляются повышенные требования по прочности и долговечности:высотные здания и сооружения, взлётно-посадочные полосы аэродромов, градирни,
хранилища зерна, опоры ЛЭП, телевизионные башни, фортификационные сооружения, несущие сборные железобетонные конструкции, в том числе, предварительно-напряжённые (плиты перекрытий, колонны, столбы, балки, фермы, мостовые конструкции, шпалы, напорные и безнапорные трубы и др.).
Добавку Д-5 рекомендуется применять при штукатурных работах (включая торкретирование), при ремонте помещений с повышенной влажностью, при изготовлении бетонных стяжек (в том числе под «теплые полы»), а также при производстве сухих строительных смесей и изготовлении пенобетона. Добавка Д-5 рекомендуется и для использования в закладочных смесях, используемых при заполнении горных выработок, а также при изготовлении составов для цементации забетонного пространства при строительстве гидротехнических туннелей.

Рекомендуемая дозировка: 1, 5% - 3% от массы цемента (чем выше дозировка, тем

Юрий (Sarveshwara) Диспергатор
ДИСПЕРГАТОР НФ технический по ГОСТ 6848-79 Диспергатор НФ выпускается марок А и В (продукт, получаемый сульфированием нафталина серной кислотой с последующей конденсацией с формальдегидом и нейтрализацией едким натром).Диспергатор НФ рекомендуется в строительной промышленности для придания бетонным смесям и строительным растворам подвижности без значительного увеличения прочностных характеристик. Диспергатор НФ применяется в изготовлении тротуарной плитки, бордюров и других изделий из бетона в формах с целью увеличения их поверхностного упрочнения.Диспергатор НФ выпускается в виде 35-36 % раствора или сухого порошка с массовой долей влаги не более 10 %.

Применение диспергатора НФ:

- придает изделию глянцевый вид поверхности за счет увеличения его поверхностного упрочнения;
- сокращает затраты на очистку форм, за счет свободного отделения изделия от формы;
- четче выражает цвет красителя в бетоне.
- увеличивает подвижность бетонных смесей и строительных растворов от П1 до П5 без значительного увеличения прочности на сжатие;

Рекомендации:

Диспергатор НФ добавляется из расчета 0, 4 – 1, 0 % сухого вещества по отношению к массе цемента.

Требования безопасности

Диспергатор НФ – вещество умеренно опасное, 3 класс опасности по ГОСТ 12.1.007. Предельно-допустимая концентрация – 2 мг/м3
При работе с диспергатором НФ необходимо применять средства индивидуальной защиты от попадания продукта на кожные покровы, слизистые оболочки и проникновения его пыли и паров в органы дыхания и пищеварения (по ГОСТ 12.4.011-87 и ГОСТ 12.4.103-83), а также соблюдать правила личной гигиены.

Хранение

Гарантийный срок хранения диспергатора НФ сухого - один год, жидкого - шесть месяцев со дня изготовления.

Юрий (Sarveshwara) Пластификатор УП-2
УП-2 Ускоритель твердения с пластифицирующим эффектом
по ТУ 5870-001-13453677-2004 РСТ

Применение ускорителя твердения с пластифицирующим эффектом позволит Вам сократить время тепловой обработки, либо вовсе отказаться от ТО. Используя модификатор УП-2, Вы сэкономите до 98% энергозатрат, отключив котельную и сократив время на достижение распалубочной и отпускной прочности изделий.

Основные свойства – ускоритель твердения, пластифицирующая добавка (по ГОСТ 24211-03) Водопоглощение - 1, 7-1, 9

Дозировка - 0, 5 – 0, 7 % от массы цемента

Дополнительные свойства – воздухововлекающее действие

Область применения УП-2:

Бетон, тротуарная плитка, товарный бетон, монолитное домостроение, железобетонные изделия. При дозировке свыше 1% от массы цемента допускается проведение работ при t окр.воздуха до -5 0С. При изготовлении тротуарной плитки и малых архитектурных форм, производимых методом литья и вибролитья, позволяет снижать водоцементное соотношение без потери подвижности, с увеличением конечной прочности изделий. При этом ускоряется оборачиваемость форм. Совместное применение УП-2 и С-3 позволяет снизить расход суперпластификатора на 75%, без снижения подвижности смеси. При этом достигается такая же прочность изделий, как при использовании С-3.

Юрий (Sarveshwara) Главная » Статьи » Пластификатор С-3
Пластификатор С-3
Суперпластификатор С-3 является одной из специальных отечественных химических добавок для бетонов, производимая методом химического синтеза. Суперпластификатор С-3 выгодно отличается от прочих добавок, которые в большинстве своем являются отходами производства и имеют массу побочных эффектов.

Наиболее эффективные области применения Суперпластификатора С-3:

Производство железобетонных, бетонных изделий и конструкций: плит, панелей перекрытий, массивных густоармированных конструкций, возведение монолитных строений, изготовления бетонных полов и покрытий, а также при производстве тротуарной плитки и малых архитектурных форм.

Суперпластификатор С-3 в количестве 0, 35-0, 70% от массы цемента позволяет получать высокоподвижные, удобоукладываемые бетонные смеси, что упрощает их укладку и уплотнение. Возможны и промежуточные варианты: более высокая, чем обычно, удобоукладываемость бетонной смеси при ее меньшей водопотребности с выраженным приростом прочности, или снижение расхода цемента в подвижных или малоподвижных бетонных смесях при обеспечении требуемой прочности бетона.

Эффекты от применения добавки:

Экономия цемента до20%

Увеличение пластичности бетонных и растворных смесей по показателю удобоукладываемости до П5, что позволяет бетонировать густоармированные и обычные конструкции.

Снижение водопотребности бетонной смеси на 20-25% для получения равноподвижного бетона

Повышение прочности, плотности и однородности бетона, улучшение его структуры

Увеличение морозастойкости бетона до F300 (циклов заморозить-разморозить)

Получение гладкой высококачественной лицевой поверхности изделий различной формы

Получить бетоны с водонепроницаемостью W 8 и выше

Снижение трудозатрат при укладке бетонной смеси.

Способы применения:

Смешивание с цементом и песком при приготовлении сухих растворных смесей
Растворение в воде до 15-39% концентрации и затем добавление приготовленного раствора в бетоносмеситель после введения основной массы воды затворения.

Юрий (Sarveshwara) ПИГМЕНТ (КОРИЧНЕВЫЙ)
ПИГМЕНТ (КОРИЧНЕВЫЙ) Германия Пигмент коричневого цвета отличается высокой стойкостью к истиранию и выцветанию обладает глубоким цветом, природным оттенком с укрывающей способностью. Данный пигмент применяется для тонирования и окраски бетонов, а также, изготовления красок, грунтов и наполнителей. Дозирование в бетонных смесях проводится по схеме 1-3% от массы цемента. Пигмент является прекрасным выбором при изготовлении плитки тротуарной и бетонных панелей “еврозаборов”, придавая изделиям насыщенный природный оттенок естественного камня.

Юрий (Sarveshwara) Главная » Статьи » Подготовка форм
Подготовка форм
Формы для изготовления тротуарной плитки применяют из пластика, из металла, из силикона, из резины, а также применяют прессформы (для вибропрессового типа производства плитки). Для небольшого производства плитки или брусчатки особых форм, используют вибролитье, что позволяет использовать более широкий и специфический спектр форм, за счет ненадобности использовать специальное оборудование:. Мы предлагаем формы для создания плитки именно методом вибролитья.

Количество циклов формования, которое выдерживают формы, составляет: для резиновых - до 300 циклов, для пластиковых - 300-400, для полиуретановых - 80-100 циклов, для силиконовых 600-800.

Формы для производства тротуарной плитки перед заливкой в них бетона смазывают специальными составами или заливают бетон без предварительного смазывания формы. При работе без смазки новые формы обрабатывают антистатиком, после распалубки формы осматривают и при необходимости промывают 5-10 % раствором соляной кислоты.

Для смазки форм можно использовать эмульсол, ОПЛ-1 (Россия) и СЯА-3 (Англия). Для сохранности поверхности формы нельзя использовать смазки, содержащие нефтепродукты. Наносимый на поверхность форм слой смазки должно быть тонким, так как из-за избытка смазки на поверхности готового изделия остаются поры. Смазки эмульсол и ОПЛ-1 наносятся кистью перед каждой заливкой, смазку СРА-3 наносят кистью или напылением. Смазки СВА-3 хватает на 2-3 формовки. Температура при нанесении должна быть 18-20°С.

Юрий (Sarveshwara) Как начать бизнес по производству тротуарной плитки.
В настоящее время, с ростом благосостояния людей, все больше внимания уделяется отделке внутренних дворов, дорожек в садах, территорий прилегающих к строению. Те, кто располагает достаточными финансовыми средствами, могут позволить себе сделать их из гранита или мрамора.
Но большинство людей приобретает для этих целей тротуарную плитку. Поэтому малый бизнес по производству тротуарной плитки, будет не только приносить определенный доход, но и процветать. К тому же, в бизнес можно включить не только производство плитки, но и работы по ее укладке (если нет своих специалистов, можно заключить договора с сторонними организациями). Это привлечет гораздо больше желающих приобрести ее именно у вас.
Прежде чем заняться официальным оформлением документов и регистрацией бизнеса по производству тротуарной плитки, необходимо разработать бизнес-план.

Что должно быть учтено в нем?

Во-первых, надо определиться с выбором технологии изготовления плитки.
Затем подобрать соответствующее оборудование, подсчитать затраты, исходя из его стоимости, транспортных расходов за доставку и монтаж.
Далее рассчитать количество необходимого сырья для производства одной партии тротуарной плитки и его стоимость.
Предусмотреть, как будет упаковываться готовая продукция и где храниться.
Исходя из этого, определяется площадь помещения.
Необходимо продумать также пути реализации готовой продукции и предполагаемый доход.

Рассмотрим подробнее каждый пункт бизнес плана.

Существует несколько видов тротуарной плитки, которые имеют принципиальные отличия, обусловленные выбором сырья для их изготовления.
Но мы рассмотрим классическую тротуарную плитку. В ее изготовлении используются бетонные смеси. Она может иметь различную фактуру поверхности: гладкую, греческую, римскую, паркет и чешуя, круги и звезда, шагрень и пр. Выпускается такая плитка нескольких цветов: синего, серого, зеленого, красного и желтого и т.д.

Технология изготовления вибролитьем.

Плитка, полученная по технологии вибролитьем, обладает высокими эксплуатационными качествами. Ее отличает гладкая, глянцевая поверхность. Это – оптимальный вариант для малого бизнеса.

Подготовка соответствующих форм.

Перед применением каждую форму необходимо смазать специальным составом. Лучше воспользоваться эмульсолом. Он наносится тонким слоем, с помощью кисточки или методом напыления. Запрещается смазывать их составами, в которых содержатся нефтепродукты. Формы можно использовать и без предварительной смазки. Единственное условие в этом случае – обработка их перед первым применением антистатиком.

Приготовление состава для заливки.

Для этого в бетоносмеситель закладывается смесь песка со щебнем, цемент и наполнитель, необходимое количество воды. При приготовлении цветной однослойной плитки добавляется краситель. В производстве двухслойной плитки, с использование двух бетономешалок, краситель используется только во втором смесителе.

Формирование и заливка приготовленной смеси в формы на вибростоле.
Сушка изделия в естественных условиях.

Для этого формы со смесью устанавливают на специальные стеллажи или оставляют на полу. При сушке горячим паром, их размещают в специальных емкостях. Чтобы исключить избыточные потери влаги, формы укрывают пленкой. Время сушки от 15 до 24 часов.

Изъятие готовой плитки из форм

Осуществляется на специальном столе с вибрацией. (Расформовочный стол)
Формы с готовой плиткой на пару минут опускают специальные ванны с подогретой до 50ºС водой. Полимеры, из которых изготовлены формы, расширяются, и плитка легко вынимается. (При этом способе срок зксплуатации форм резко сокращается)
После процесса расформовки, плитка укладывается на паллеты, обвязывается упаковочной лентой и закрывается стрейч-пленкой или специальной термоусадочной из полиэтилена.

Транспортировка на хранение или реализацию.

Необходимое оборудование

Для изготовления тротуарной

Юрий (Sarveshwara) цены.

Юрий (Sarveshwara) https://vk.com/xanter12

Юрий (Sarveshwara) 

Юрий (Sarveshwara) 

Аруа (Iverson) Приветствую. А вот мои знакомые открыли свой бизнес по франшизе, вообще, без затрат, но за обещание отдавать до 2% с будущих гарантированных прибылей в благотворительный детский фонд вашего региона. И приносит он прибыль сразу и ежедневно! Без персонала. Пишите запрос подробностей в вайбер/ватсап/телеграм/СМС т. 89272029361, а лучше в личку по ссылке http://vk.com/sabytov Если вам не надо, то прошу не удалять! А вдруг это для кого-то ШАНС!?

Юрий (Sarveshwara) Бизнес-план: Производство стеклофибробетона

Стартовый капитал – 300 тыс.руб.
Прибыль в месяц – 160 тыс.руб.
Срок окупаемости: 2 месяца

Практически каждое направление строительного бизнеса имеет перспективы. Но предприниматели чаще стали рассматривать к реализации идеи, связанные с выпуском принципиально новых материалов – рынок не переполнен предложениями, технологии просты, сырье недорого по цене. Сюда можно отнести производство стеклофибробетона. Российские производители уже отметили своим вниманием эти строительные блоки как надежный, качественный, красивый с виду материал.

Стеклофибробетон – материал, получаемый из бетона, армированного стекловолокном. Он сочетает в себе свойства цементных плит и композитов. Используя разные формы, производители могут получать не только строительные плиты, но и красивейшие элементы декора. Также варьируется текстура конечных изделий и их цвет.

Изготовление стеклофибробетона станет выгодным делом для бизнесмена по нескольким причинам:

- Высокий спрос на продукцию. Качественные характеристики стеклофибробетона уникальны – прочность, негорючесть, надежность, сейсмостойкость, легкость монтажа, небольшой вес изделий. Многие потребители уже успели оценить свойства материала – все чаще предпочтение в отделке отдается именно такому составу.

- Имеется возможность организовать предприятие по нескольким направлением – изготовление блоков и лепнины, фасадные и внутренние работы по отделке поверхностей.

- Малая конкуренция. Фасадный декор из стеклофибробетона предлагают сегодня небольшое количество компаний. А в некоторых регионов таких предложений нет вообще. Это дает начинающим предпринимателям большие шансы на успех.

- Невысокие затраты на организацию предприятия. Есть возможность открыть производство стеклофибробетона своими руками, что позволит сэкономить на закупках автоматического оборудования.

- Простая технология. Чтобы разобраться в деле, не нужно проходить обучение и нанимать в качестве консультанта квалифицированного технолога.

Обязательно составьте бизнес план. На страницах проекта вы рассчитаете затраты, подберете оптимальные расходные материалы.

Технологии изготовления стеклофибробетона

Состав стеклофибробетона разнится в зависимости от конечного назначения изделия. В качестве основных компонентов выступают:

- цемент,
- песок,
- вода,
- пластифицирующая добавка,
- полимерная добавка,
- стекловолокно,
- пигменты.

Ни одно успешно функционирующее предприятие не раскроет свою рецептуру. Если решили самостоятельно познавать азы бизнеса, то действовать придется методом проб и ошибок.

То, какой будет технология изготовления стеклофибробетона, каждый предприниматель выбирает с учетом того, чем именно запланировано заниматься – выпускать готовые строительные материалы или осуществлять фасадные работы. Отлично, если на предприятии будет внедрено сразу несколько способов выпуска. Но тогда предстоят затраты на оборудование.

Технология производства бывает:

- Виброформование премикса (премиксинг). Искусственное волокно предварительно добавляется к цементно-песчаной смеси, после чего она тщательно перемешивается и подвергается виброформованию. Материал, полученный после этих манипуляций, называется СФБ-премиксом. В процессе используются специальные формы, съемная или несъемная опалубка из стеклофибробетона. Такая методика идеально подходит для получения небольших элементов декора.

- Пневмонабрызг. Это распыление на рабочей поверхности раствора с помощью специального аппарата, работающего под высоким давлением. Приготовление смеси происходит в специальном широкозахватном смесителе. Уже отсюда стеклофибробетон для фасада поступает в пистолет-разбрызгиватель. Нить стеклоровинга при этом вставляется в сам пистолет, которым «разрезается» на отдельные длинные волокна и попадает в поток смеси. Таким образом можно как обработать поверхность здания, так и изготовить фасадные панели из стеклофибробетона.

До

Юрий (Sarveshwara) 

Юрий (Sarveshwara) Договоритесь с продавцами об оптовых поставках основного сырья – песка, цемента и ровинга. Модификаторы, пластификаторы, пигменты и химдобавки можно покупать по мере необходимости.

Декоративные изделия из стеклофибробетона получаются так:

- Разработка макета в соответствие с пожеланиями заказчика.
- Создание формы. Она может быть изготовлена из пластика, дерева или гипса.
- Заливка формы смесью. Изделие может быть получено из стеклофибробетона или другого материала.
- Напыление. Если для заливки формы использовался стеклофибробетон, эта стадия может опускаться.
- Сушка готового изделия в пропарочной камере.

Чтобы в будущем сотрудничать с крупными клиентами, закупающими продукцию оптовыми партиями, потребуется пройти освидетельствование выпускаемого материала. Испытания на соответствие показателям качества осуществляются по ГОСТ. Сбор всех бумаг – дело хлопотно. Начните заранее.

Техническое оснащение цеха

Производство листа из стеклофибробетона не может осуществляться на открытом воздухе – нужно будет арендовать цех. Если есть большой гараж, используйте его. В помещение нужно подвести воду, электричество.

Собираетесь оказывать услуги по внутренним и внешним отделочным работам, используя технологию пневмонабрызга? Отдельного помещения не потребуется – вы будете приезжать на объект со своим оборудованием. Но весь инвентарь и материалы тоже нужно где-то хранить!

Купить оборудование для производства стеклофибробетона методом вибролитья вы сможете минимум за 500000 руб.

В состав линии войдут:
- смесители,
- дозаторы,
- бункеры для сырья и рабочих растворов,
- автомат для однонитевой рубки cтеклоровинга,
- вибростол.

Если купить поддержанные агрегаты, можно значительно сэкономить.

Оборудование для стеклофибробетона, получаемого методом пневмонабрызга, можно купить дешевле – до 300000 руб. Производительность таких установок будет невелика. Но небольшим компаниям, оказывающих услуги по изготовлению лепнины и покрытию составом поверхностей, этого будет вполне достаточно.

Потребуются следующие аппараты:
- смеситель,
- дозаторы,
- емкости для сырья,
- насосная станция,
- пневмопистолет.

Сбыт продукции и рентабельность бизнеса

Декоративные элементы из стеклофибробетона на рынке востребованы. Предлагайте уникальную продукцию строительным фирмам, студиям дизайна, частным клиентам. В основном, небольшие цеха делают работу на заказ. Чтобы начать сотрудничество со строительными компаниями, необходимо гарантировать им стабильные поставки крупных партий товара, а с небольшими мощностями этого не достичь.

Цена стеклофибробетона будет зависеть от используемого сырья и вида работ. Точную стоимость изделий обозначить довольно сложно. К примеру, средняя цена за м2 изделия (лепнина, вазы, бордюры) – от 1500 руб. Услуги по обработке материалов стоят примерно столько же.

На запуск небольшого цеха, где будут выпускаться стройматериал и выполняться услуги по внешним и внутренним ремонтным работам, потребуется не менее 500000 руб. Для организации домашнего бизнеса по изготовлению декоративных изделий из стеклофибробетона может хватить 200000 руб. Запуск мощного предприятия обойдется предпринимателю гораздо дороже – до 2500000 руб.

Цена оборудования для стеклофибробетона и прочие расходы на запуск могут окупиться за 2 мес. Если потрачено более миллиона, и клиенты пока не торопятся заключать с вами долгосрочные договора, потребуется больше времени – порядка полугода.

Успехов Вам!

Tags: Как сделать раствор для тротуарной плитки в домашних условиях видео

Тротуарная плитка своими руками: ( состав бетона и т.д) все тонкости .....

Мрамор из бетона. Частые вопросы. | Автор топика: Driscoll

 Главная » FAQ[ Добавить вопрос ]
За счет чего на изделиях достигается глянцевая поверхность?Как получается пятнистое окрашивание изделий из бетона?Какое оборудование используется в технологической линии Мрамор из бетона?Какие производственные площади занимает технологическая линия?Какие требования предъявляются к производственному помещению?Сколько человек обслуживают линию?От чего зависит объем выпуска продукции?Какова себестоимость производства плитки Мрамор из бетона?Сколько и какое сырье используется в производстве?Я произвожу тротуарную плитку по обычной технологии используя Польские формы. Подойдут ли мне формы вашего производства?Действительно ли изделия имеют такой блестящий вид как на фото?Какова толщина искусственного мрамора?Сколько будет стоить технология и оборудование для производства мрамора и декоративного камня?А можна делать по технологии Мрамор из бетона рваний камень?Скажите,как будет осуществлятся передача технологии?(если я не ошибаюсь,технология запатентирована)Попрошу Вас об этом ПОПОДРОБНЕЙ. Заранее благодарен!
За счет чего на изделиях достигается глянцевая поверхность?
Глянец на поверхности изделий получается естественным образом, в процессе твердения бетона,  в первые 24-48 часов: цементное молочко в точности повторяет глянцевую поверхность формы. Повысить привлекательный вид поверхности и стоикость изделия к атмосферному воздействию Вам поможетПГД_пластифицирующая_гидрофобизирующая_добавка

<select ... ><option ... >- Оценить -</option><option ... >Отлично</option><option ... >Хорошо</option><option ... >Неплохо</option><option ... >Плохо</option><option ... >Ужасно</option></select> Рейтинг: 3.8/4
Как получается пятнистое окрашивание изделий из бетона?
Бетонная смесь (см. Базовую формулу  ЗДЕСЬ) накатывается в шарики, так называемые «катыши», которые затем окрашиваются сухим ( не разведенным в воде) пигментом (красителем) путем посыпания сверху на поверхность катышей с последующим кратковременным (5-10 с) вращением бетоносмесителя, не давая закататься пигменту во внутрь катышей, чем, кстати снижается себестоимость изделий по пигменту.

<select ... ><option ... >- Оценить -</option><option ... >Отлично</option><option ... >Хорошо</option><option ... >Неплохо</option><option ... >Плохо</option><option ... >Ужасно</option></select> Рейтинг: 4.2/6
Какое оборудование используется в технологической линии Мрамор из бетона?
Основой технологической линии Мрамор из бетона являются глянцевые пластиковые формы из бельгийского ударопрочного пластика АБС (ABS).<select ... ><option ... >- Оценить -</option><option ... >Отлично</option><option ... >Хорошо</option><option ... >Неплохо</option><option ... >Плохо</option><option ... >Ужасно</option></select> Рейтинг: 5.0/2
Какие производственные площади занимает технологическая линия?
Само производство без учета складских помещений можно разместить на площади от 60 м2 (в зависимости от мощности предприятия).

<select ... ><option ... >- Оценить -</option><option ... >Отлично</option><option ... >Хорошо</option><option ... >Неплохо</option><option ... >Плохо</option><option ... >Ужасно</option></select> Рейтинг: 5.0/1
Какие требования предъявляются к производственному помещению?
В помещение должна быть подведена электроэнергия 5 кВт и должна поддерживаться комнатная температура.<select ... ><option ... >- Оценить -</option><option ... >Отлично</option><option ... >Хорошо</option><option ... >Неплохо</option><option ... >Плохо</option><option ... >Ужасно</option></select> Рейтинг: 5.0/2
Сколько человек обслуживают линию?
Достаточно 2 рабочих для выпуска более 25 м2 плитки в смену.<select ... ><option ... >- Оценить -</option><option ... >Отлично</option><option ... >Хорошо</option><option ... >Неплохо</option><option ... >Плохо</option><option ... >Ужасно</option></select> Рейтинг: 5.0/1
От чего зависит объем выпуска продукции?
От количества форм, мощности бетоносмесителя, производственной площади и количества рабочих.<select ... ><option ... >- Оценить -</option><option ... >Отлично</option><option ... >Хорошо</option><option ... >Неплохо</option><option ... >Плохо</option><option ... >Ужасно</option></select> Рейтинг: 5.0/1
Какова себестоимость производства плитки Мрамор из бетона?
Стоимость сыпучих материалов, пластификатора и пигментов для производства 1м2 плитки около 40грн., но каждый, кто собирается производить плитку или другие изделия Мрамор из бетона, должен сам убедиться в этом и посчитать себестоимость, основываясь на исходных данных.<select ... ><option ... >- Оценить -</option><option ... >Отлично</option><option ... >Хорошо</option><option ... >Неплохо</option><option ... >Плохо</option><option ... >Ужасно</option></select> Рейтинг: 4.5/2
Сколько и какое сырье используется в производстве?
Смоторите Базовую формулу  ЗДЕСЬ<select ... ><option ... >- Оценить -</option><option ... >Отлично</option><option ... >Хорошо</option><option ... >Неплохо</option><option ... >Плохо</option><option ... >Ужасно</option></select> Рейтинг: 3.7/3
Я произвожу тротуарную плитку по обычной технологии используя Польские формы. Подойдут ли мне формы вашего производства?
Да конечно Вы можете использовать наши формы и используя другие технологии вибролитья. Как показала практика они великолепно подходят и освобождают Вас от таких дополнительных действий как пропарка, расформовка на вибростоле, смазка, промывка раствором соляной кислоты.<select ... ><option ... >- Оценить -</option><option ... >Отлично</option><option ... >Хорошо</option><option ... >Неплохо</option><option ... >Плохо</option><option ... >Ужасно</option></select> Рейтинг: 5.0/1
Действительно ли изделия имеют такой блестящий вид как на фото?
Фото, представленные на сайте, не подвергались ни каким обработкам. Как глянец, так и матовость на изделиях достигается исключительно за счёт наших форм. Пример  ЗДЕСЬ<select ... ><option ... >- Оценить -</option><option ... >Отлично</option><option ... >Хорошо</option><option ... >Неплохо</option><option ... >Плохо</option><option ... >Ужасно</option></select> Рейтинг: 5.0/1
Какова толщина искусственного мрамора?
Толщина искусственного мрамора зависит от его внешнего вида и фактуры и варьируется в пределах от 1 до 5 см. Выбор тонкого материала не практично из-за хрупкости изделия. Обязательно проверьте равномерность толщины искусственного мрамора. Дело в том, что при его изготовлении исходную массу закладывают в формы. Если они стояли неровно, то одна сторона облицовочной плитки получится тоньше, а другая толще. Это очень распространенный брак. Срез не окрашенного изделия  ЗДЕСЬ<select ... ><option ... >- Оценить -</option><option ... >Отлично</option><option ... >Хорошо</option><option ... >Неплохо</option><option ... >Плохо</option><option ... >Ужасно</option></select> Рейтинг: 5.0/1
Сколько будет стоить технология и оборудование для производства мрамора и декоративного камня?

Коммерческое предложение.
1. Практическое обучение в нашем цеху (один день) до четырех рабочих с технологом + рекламный ассортимент (набор образцов форм для стендов)– бесплатно.
2. Формы – 50 м2х160грн.=8000 грн.
3. Вибростол 2100х800мм = 4500грн.
4. Стеллажи ДСП + прокат (труба квадратная 40мм, уголок 20мм)  
= 2000 грн.
5. Бетоносмеситель гравитационный 1 шт. 180л = 2400грн.
6. Весы Электронный трех видов = 2000грн.
7. Шанцевый инструмент = 1100грн.
Всего: 20000 грн.
Себестоимость продукции:
1. Раствор = 45 грн/м2 при толщине изделия 35 мм.
2. Вес 1м2 изделия при толщине 35мм = 60кг.
3. Производитльность бригады из трех человек в смену 25-30м2.
4. Состав раствора смотрите ЗДЕСЬ.
 

 

Добавил: ПАВЕЛ (PASHA) <select ... ><option ... >- Оценить -</option><option ... >Отлично</option><option ... >Хорошо</option><option ... >Неплохо</option><option ... >Плохо</option><option ... >Ужасно</option></select> Рейтинг: 5.0/1
А можна делать по технологии Мрамор из бетона рваний камень?
Да, конечно смотрите позиции в ПРАЙСЕ , которые начинаются на цифру 3.Добавил: павел (PASHA) <select ... ><option ... >- Оценить -</option><option ... >Отлично</option><option ... >Хорошо</option><option ... >Неплохо</option><option ... >Плохо</option><option ... >Ужасно</option></select> Рейтинг: 5.0/1
Скажите,как будет осуществлятся передача технологии?(если я не ошибаюсь,технология запатентирована)Попрошу Вас об этом ПОПОДРОБНЕЙ. Заранее благодарен!
Патент на окрашивание цементно-песчаного раствора мелкозенистых бетонов можно было получить 4000 лет назад в Древнем Риме, эта технология не является собранием эксклюзивных научно-технических разработок и, не содержит каких либо сложнейших составов: это нетрудно понять, если ознокомиться с рецептом раствора здесь
  , следовательно, отсутствует предмет патентования. Передача технологии может осуществляться как удаленным способом, так и на нашей территории. Подробней звоните: +380503308709, +380965400006.Добавил: АЛЕКСАНДР <select ... ><option ... >- Оценить -</option><option ... >Отлично</option><option ... >Хорошо</option><option ... >Неплохо</option><option ... >Плохо</option><option ... >Ужасно</option></select> Рейтинг: 0.0/0